- Bảo dưỡng hàng ngày
- Kiểm tra áp lực nước và tình trạng rò rỉ ở các khớp nối.
- Vệ sinh bể chứa: loại bỏ bùn, cát garnet thừa để tránh tắc nghẽn.
- Lau sạch đầu cắt và vòi phun sau mỗi ca làm việc.
- Theo dõi màn hình điều khiển CNC để phát hiện lỗi bất thường.
🔧 2. Bảo dưỡng hàng tuần
- Kiểm tra bộ lọc nước: thay hoặc vệ sinh khi bị bẩn.
- Kiểm tra đường ống dẫn cao áp, siết chặt bulông, khớp nối.
- Theo dõi tình trạng hạt mài Garnet trong phễu chứa, tránh bị tắc.
🔧 3. Bảo dưỡng hàng tháng
- Thay dầu thủy lực hoặc dầu bơm tăng áp nếu bẩn.
- Kiểm tra phớt, gioăng, vòng đệm cao áp – thay mới nếu có dấu hiệu mòn.
- Căn chỉnh bàn cắt CNC, kiểm tra độ chính xác khi vận hành.
- Vệ sinh hệ thống lọc cặn để đảm bảo lưu lượng nước ổn định.
🔧 4. Bảo dưỡng định kỳ (3 – 6 tháng)
- Thay thế vòi phun (orifice) và ống trộn (mixing tube) khi bị mòn.
- Kiểm tra, bảo trì bơm cao áp (piston, van, phớt cao áp).
- Cập nhật và kiểm tra phần mềm CNC để tránh lỗi điều khiển.
- Hiệu chuẩn lại máy để duy trì độ chính xác khi cắt.
✅ Lời khuyên:
- Ghi chép lịch bảo dưỡng để theo dõi.
- Sử dụng phụ tùng chính hãng (vòi phun, ống trộn, phớt cao áp).
- Đào tạo kỹ thuật viên để nhận biết sớm dấu hiệu bất thường.
